- Lösung von Qualitätsproblemen: - Koordinierung und Anleitung der Anwendung von 8D-Prozessen und anderen Qualitätsinstrumenten zur Lösung von Qualitätsproblemen im Produktionsprozess - Förderung der Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen und deren Validierung im produktionsnahen Umfeld - Verantwortung für den "Lesson Learned"-Prozess - Mitarbeit an einer Standard-Problemlösungsstrategie und dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess - Steuerung des Umgangs mit nichtkonformen Produkten und Erstellen von Qualitätsalarmen - Risikomanagement: - Identifizierung potenzieller Qualitätsrisiken im Produktionsprozess durch Erstellung einer Risikobewertung und Einleitung der Maßnahmen zur Eindämmung sowie Prävention - Koordinierung und Überwachung von Produkt.- und Prozessänderungen in der Massenproduktion - Standardisierung des Systems: - Erstellen und Aktualisieren von qualitätssystemrelevanten Dokumenten sowie deren Unterweisung an intern und extern Beteiligte - Entwicklung einer Standartisierung für die Behandlung von produkt- und prozessseitigen Abweichungen - Qualitätsbezogene Überprüfungen: - Überwachung von Kernprozessparametern der Produktion (Monitoring von Cpk und ppm) sowie das Ableiten von Maßnahmen bei Abweichungen inkl. Reporting - Umsetzung der Kundenanforderungen bzgl. spezifischer Prüfmerkmale - Überprüfung von Kontrollplänen/Verfahrensnormen/Arbeitsanweisungen usw. - Maschinenqualifizierung - Durchführen von internen Audits (Prozess- und Produktaudits)